Trong dây chuyền sản xuất xi măng, lò quay nung clinker là thiết bị trung tâm, nơi diễn ra quá trình hóa lý quan trọng để tạo ra clinker – nguyên liệu chính để sản xuất xi măng. Để lò hoạt động ổn định, một bộ phận không thể thiếu chính là bánh răng lò – bộ phận truyền động chính giúp lò quay liên tục trong điều kiện khắc nghiệt.
1. Bánh răng lò là gì?
Bánh răng lò (tiếng Anh: Rotary kiln girth gear) là một bánh răng hình vành lớn được lắp quanh thân lò nung quay. Nó có nhiệm vụ truyền mô-men xoắn từ hệ thống truyền động (motor + hộp giảm tốc) sang thân lò, giúp lò quay đều và ổn định trong suốt quá trình vận hành.
2. Vị trí và cơ cấu hoạt động:
- Bánh răng lò thường được gắn ở phần giữa hoặc gần đầu lò nung, lắp bao quanh thân lò.
- Bộ truyền động gồm:
→ Động cơ điện (motor)
→ Hộp giảm tốc (gearbox)
→ Bánh răng nhỏ (pinion gear)
→ Ăn khớp với bánh răng lớn (girth gear) → làm quay lò nung.
3. Đặc điểm kỹ thuật
| Tiêu chí | Thông số điển hình (tham khảo) |
|---|---|
| Đường kính ngoài | 2.000 – 10.000 mm (tùy theo kích thước lò) |
| Chiều rộng răng | 200 – 800 mm |
| Modul răng | M18 – M50 (phụ thuộc vào công suất truyền động và tốc độ quay) |
| Số răng | 100 – 300 răng (tùy thiết kế) |
| Vật liệu | Thép đúc hợp kim (như 42CrMo4, ZG45CrNiMo, GS-42CrMo4, ZG42CrMo) |
| Độ cứng bề mặt răng | ~ HB 190 – 260 hoặc được xử lý nhiệt để đạt độ cứng cao hơn nếu cần thiết |
| Phương pháp sản xuất | Thường là đúc nguyên khối, sau đó gia công chính xác bằng CNC |
| Loại răng | Răng thẳng hoặc răng nghiêng, theo tiêu chuẩn DIN/AGMA/ISO |
| Khối lượng | 2 – 40 tấn/bánh răng (tùy đường kính và chiều rộng) |
4. Chức năng chính của bánh răng lò
Truyền chuyển động quay cho lò nung
- Bánh răng lò là bộ phận trung gian giữa động cơ truyền động (motor + hộp giảm tốc) và thân lò.
- Khi động cơ quay, bánh răng nhỏ (pinion) ăn khớp với bánh răng lò → làm thân lò quay đều quanh trục của nó.
Chịu và truyền mô-men xoắn lớn
- Do thân lò có trọng lượng rất lớn (hàng trăm tấn), bánh răng phải chịu lực mô-men lớn, liên tục trong thời gian dài mà không bị mòn nhanh hoặc gãy răng.
Tăng hiệu quả điều khiển và tự động hóa
- Bánh răng lò phối hợp cùng hệ thống điều khiển điện và biến tần giúp dễ dàng tăng/giảm tốc độ quay phù hợp từng giai đoạn sản xuất.
Hỗ trợ căn chỉnh và cân bằng lò nung
- Với cơ cấu ăn khớp chính xác, bánh răng lò góp phần giữ cho thân lò quay đúng trục, hạn chế lệch tâm hoặc mài mòn lệch của lốp lò và con lăn đỡ.
5. Nguyên Nhân Bánh Răng Lò Hay Hỏng Và Giải Pháp
Các sự cố thường gặp gồm:
- Mòn răng không đều do sai số lắp đặt hoặc thiếu bôi trơn.
- Gãy răng do quá tải đột ngột hoặc va chạm.
- Lệch trục, trượt răng, phát tiếng ồn bất thường.
Giải pháp
- Sử dụng sản phẩm chính hãng, có kiểm tra đồng tâm và tôi bề mặt chính xác.
- Bôi trơn định kỳ bằng dầu hoặc mỡ chuyên dụng.
- Lắp đặt đúng kỹ thuật, căn chỉnh chính xác pinion – girth gear
6. Sinovina – Giải pháp thiết bị công nghiệp trong nhà máy xi măng
Trong ngành công nghiệp xi măng, lò quay clinker là thiết bị trọng yếu quyết định đến chất lượng sản phẩm và hiệu suất toàn dây chuyền. Để hệ thống này vận hành ổn định, liên tục trong môi trường nhiệt độ cao và tải trọng lớn, các bộ phận cơ khí truyền động phải có độ chính xác cao, độ bền vượt trội và khả năng đồng bộ hoàn hảo. Hiểu rõ nhu cầu đó, Sinovina mang đến cho khách hàng giải pháp toàn diện về thiết bị truyền động và linh kiện cơ khí chuyên dụng cho lò quay clinker.
Chúng tôi không trực tiếp gia công mà đóng vai trò là đơn vị thương mại chuyên nhập khẩu, phân phối và tư vấn thiết bị kỹ thuật cho các nhà máy xi măng trên toàn quốc. Tất cả sản phẩm do Sinovina cung cấp đều được lựa chọn từ các nhà sản xuất uy tín trong và ngoài nước, có chứng chỉ CO/CQ đầy đủ, được kiểm tra kỹ lưỡng trước khi đến tay khách hàng.
Sự ổn định của lò quay clinker bắt đầu từ những chi tiết cơ khí chất lượng. Và Sinovina chính là cầu nối tin cậy giữa nhà máy và nguồn thiết bị chuẩn kỹ thuật, đúng tiến độ, bền theo thời gian.
